Главная Справочная информация Технологический регламент. Огнезащитная краска «Декотерм»

ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ


1. ОПИСАНИЕ  И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОЙ КРАСКИ «ДЕКОТЕРМ»


Огнезащитная краска «Декотерм» представляет  собой однокомпонентную краску вспучивающегося типа на водной основе. При высокой температуре, в  условиях пожара, покрытие, на основе огнезащитной краски «Декотерм» вспучивается, образуя теплоизолирующую пену, которая обеспечивает огнезащиту металлических конструкций. Покрытие на основе огнезащитной краски «Декотерм» предназначено для повышения предела огнестойкости металлических конструкций сооружений жилищного, промышленного и гражданского строительства до 90 мин.

 

2.НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ БАЗА


Огнезащитная краска «Декотерм» для металлоконструкций соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным в ГОСТ 53295-2009, «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности».

 

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ  ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Огнезащитная краска  представляет собой вязкую жидкость  белого цвета, без запаха.

Свойства огнезащитной краски «Декотерм» соответствуют требованиям, приведенным в таблице 1.

 

Таблица 1.

 

Свойства

Значение

Метод испытания

1

 

Цвет краски

 

белый

 

визуально

 

2

 

Плотность, г/см3

 

1,25 -1,3

 

ГОСТ 18995.1-73

3

 

Сухой остаток, %

 

70±2

 

ГОСТ 17537-72

4

 

Толщина слоя покрытия (в сухом состоянии), для балки №20, мм.

 

1,05 (для R45)

 

НПБ 236-97

5

 

Расход, кг/м2

 

1,80

НПБ 236-97

 

6

 

Растворимость в воде

 

Нерастворима

 

 

 

7

 

Температура вспышки

 

Отсутствует

 

 

8

 

Температура самовоспламенения

 

Отсутствует

 

 

 

9

Степень перетира, мкм.

Не более 60

ГОСТ 6589

 

4.СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ


4.1. Подготовка поверхности под окраску

 

Технологический процесс окрашивания огнезащитной краской «Декотерм» состоит из последовательного выполнения операций по подготовке поверхности металлоконструкций.

Сначала металлическую поверхность необходимо зачистить от загрязнений (пыли, окалины, рыхлой ржавчины, сварочных брызг и др.). Ржавчину можно удалить  пескоструйным методом, либо металлическими щетками.

Затем поверхность обезжиривают любым растворителем. Обезжиривание производится механизировано (агрегатами безвоздушного распыления) или ветошью, за два приема. После обезжиривания поверхность должна просохнуть.

Перед нанесением грунта поверхность обеспыливают. Обеспыливание производится механизированно, при помощи компрессора, или вручную (ветошью и щетками).При необходимости,поверхность или отдельные ее участки обрабатывают преобразователем ржавчины.

На поверхности металлоконструкций, подлежащих окрашиванию, не допускаются заусенцы, острые кромки радиусом менее 2,0 мм, сварочные брызги, прижоги, остатки флюса.

Подготовленная под окрашивание поверхность должна соответствовать 1-й степени обезжиривания и 2-й степени очистки от окислов. Технические требования к качеству поверхности и технологии её подготовки устанавливаются ГОСТ 9.402-2004 или ISO 8501-1 .

 

Таблица 2.

Технические требования к качеству поверхности перед окрашиванием

Показатель

НД

Норма

Метод контроля

1

2

3

4

Внешний вид

ISO 8501-1

Шероховатая металлически чистая поверхность серого или темно-серого цвета, без пятен масла, смазки и грязи

Визуально

Степень очистки от окислов

ISO 8501-1

Sa2 ½

В труднодоступных местах (внутренние поверхности коробчатых металлоконструкций) допускается Sa2

Визуально

ГОСТ 9.402

Вторая,

В труднодоступных местах  (внутренние поверхности коробчатых металлоконструкций) допускается третья

Визуально

Степень очистки при устранение дефектов

 

ГОСТ 9.402

 

 

Не допускаются заусенцы, вмятины, сварочные брызги, остатки флюса, неровности сварных швов

Визуально

 

ISO 8501-3

Округление кромок Rмм

Визуально

Степень очистки от различных загрязнителей

ГОСТ 9.402

Степень обезжиривания первая

Визуально

ISO 8501-3

Степень обеспыливания – 2-3 разряд

Визуально

 

4.2.Нанесение грунтовки

 

Перед нанесением огнезащитного материала,  для предотвращения подпленочной коррозии металлоконструкций, рекомендуется использовать антикоррозийную грунтовку         ГФ-021, а так же, в качестве грунта, возможно использование алкидных антикоррозийных лакокрасочных материалов или двухкомпонентных на эпоксидной основе. Нанесение грунтовки производят в соответствии с рекомендациями производителей, толщиной слоя не менее 50 мкм.

 

4.3.Нанесение огнезащитной краски

 

Огнезащитная краска «Декотерм» поставляется готовой к применению. Перед нанесением краску необходимо тщательно перемешать миксером.

При нанесении краски методом  безвоздушного распыления возможно ее разбавление водой в количестве не более 5 % масс, при этом, добавлять воду нужно небольшими порциями, тщательно перемешивая краску. Следует учесть,что при разбавлении, толщина нанесения одного слоя краски уменьшится. Рекомендуется использовать оборудование со следующими параметрами:

 

Таблица 3.

Наименование параметра

 

Значение

 

Рабочее давление, бар

 

150 - 200

 

Диаметр насадки, мм.

 

0,48 — 0,53/ 0,019''-0,021”

 

Угол распыления, градусов

20° - 40°

Диаметр подающей линии, мм.

 

10 /3,8”

 

Максимальная длина подающей линии, м.

 

60

Огнезащитную краску «Декотерм» можно наносить на поверхность одноразовым напылением толщиной неотвержденного слоя около 1,55 мм (2000 г/м2), производя  при этом равномерное и быстрое напыление. Так же  допускается нанесение валиком или кистью (в труднодоступных местах), при этом, рекомендуемая длина ворса валика должна составлять 10-15 мм. Максимальная толщина неотвержденного слоя при нанесении вручную достигается 0,85 мм (1100г/м2). Перед нанесением второго слоя необходимо убедиться, что краска на поверхности высохла до отлипа. Время межслойной сушки не менее 5 ч. при температуре +25 °С. Время сушки покрытия зависит от температуры окружающей среды и приведено в  6. разделе (таблица 6) данного регламента.

Окрасочные работы рекомендуется проводить при температуре воздуха выше +5°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Покрытие на основе огнезащитной краски «Декотерм» должно быть сплошным, не иметь трещин, отслоений.

Расход огнезащитной краски и толщина готового покрытия определяется в зависимости от необходимого предела огнестойкости строительных  конструкций (СНиП 21-01-97) и приведенной толщины металлоконструкций (ГОСТ 53295-2009).

Таблица 4.

Приведенная толщина металла, мм.

Расход,кг

Толщина сух. слоя,мм.

Время достижения критической температуры 500°С , мин.

3,4

1,8

1,05

45

5,8

3

1,75

90

Данные о расходе краски приведены в соответствии с сертификатами пожарной безопасности:

№ ССПБ.RU.ОП073.В.00701 от 12.03.2009

№ ССПБ.RU.ОП073.Н.00241 от 30.07.2009

Зависимость толщины отвержденного и неотвержденного слоя покрытия от расхода краски представлена в таблице 5.

 

Таблица 5.

Коэффициенты пересчета

Для пересчета расхода (гр/м2) в толщину мокрой пленки (ТМП),мм.

Для пересчета расхода (гр/м2) в толщину сухой пленки (ТСП),мм.

Для пересчета ТСП (мм)  в ТМП, мм.

1250

х 0,000583

0,73

 

4.4.Нанесение защитно-декоративного материала

 

Перед нанесением защитно-декоративного материала необходимо проверить поверхность на степень отверждения огнезащитного покрытия до отлипа. Последний слой огнезащитной краски должен сохнуть не менее 20 часов при температуре воздуха не ниже 20°С и влажности воздуха не выше 80%, если условия другие, время сушки может быть изменено (см. таблицу 6).

В качестве защитного покрытия могут использоваться лаки и краски на полиуретановой и эпоксидной основе с толщиной слоя не менее 30 мкм., в зависимости от требований. При выборе материала на другой основе, необходимо проконсультироваться с представителями производителя.

 

5.УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

 

Эксплуатация покрытия на основе огнезащитной краски «Декотерм» возможна в интервалах температур от - 60°С до +60°С и относительной влажности не более 85%.

Если покрытие планируется эксплуатировать под воздействием промышленных, химически агрессивных сред, радиации или в условиях повышенной влажности, тогда следует наносить защитно-декоративные лакокрасочные материалы, например, на основе полиуретановых, хлорвиниловых, полиэфирных, полиакрилатных, эпоксиакрилатных, уретанакрилатных пленкообразующих, толщиной не менее 30 мкм.

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ КРАСКИ И ВРЕМЕНИ ОТВЕРЖДЕНИЯ  ПОКРЫТИЯ

 

Контроль качества огнезащитного покрытия должен производиться по  внешнему виду, толщине и адгезии.

Контроль качества покрытий по внешнему виду осуществляют визуально. Внешний вид покрытия должен соответствовать V классу по ГОСТ 9.032. Покрытие не должно иметь пропусков, трещин, сколов, пузырей, кратеров, морщин и других дефектов, влияющих на защитные свойства.

Толщину каждого неотвержденного слоя покрытия во время окрасочных работ измеряют отдельно. Для измерений используют специальную зубчатую линейку. Линейка вдавливается зубцами в поверхность неотвержденного слоя покрытия, и толщина определяется по последнему отмеченному краской зубцу.

Толщину каждого отвержденного слоя покрытия измеряют отдельно, после чего, результаты суммируются. Для измерения толщины отвержденного слоя покрытия используют магнитные толщиномеры марки МТ-ЗЗН или электромагнитный прибор неразрушающего типа марки «ЭЛКОМЕТР», не менее чем в трех точках, с интервалом в 1 метр. Измерения проводят только после полного отверждения покрытий.

Зависимость времени высыхания покрытия от температуры воздуха указаны в таблице 6. Данные приведены при толщине покрытия 500 мкм., образованного на основе огнезащитной краски «Декотерм», нанесенной методом безвоздушного распыления.

 

Таблица 6.

Температура, °С

Время межслойной сушки, ч.

Полное высыхание,ч.

+5

15

48

+10

11

30

+15

9

25

+20

6

20

+25

5

16

+40

3

8

 

Нанесение краски вручную (валиком или кистью) увеличивает время ее высыхания на 20% по отношению к представленным данным. Время высыхания краски удваивается при температуре воздуха ниже +5°С и относительной влажности воздуха выше 80%. Высокая  влажность, недостаточная циркуляция воздуха и низкая  температура могут вызвать конденсацию влаги на металлических поверхностях, что  замедляет  высыхание краски и может привести к ухудшению адгезии краски с  окрашиваемой поверхностью. В случае увлажнения слоя краски в результате конденсации  влаги, полный период высыхания должен быть повторен.

 

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ


Огнезащитная краска «Декотерм» является пожаровзрывобезопасным  продуктом с нулевой степенью горючести и реактивности.

Огнезащитная краска «Декотерм» по степени токсичности относится к IV классу  опасности – вещества малоопасные по ГОСТ 12.1.007-76 (Токсикологическое заключение  ГНИИХТЭОС, 17 июля 1997 г.), химически стабильна, совместима с другими веществами. Она не представляет опасности для органов дыхания. Отвержденное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

Огнезащитная краска «Декотерм»соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам, санитарно — эпидемиологическое заключение №77.01.12.231.П.030908.05.09 от 21.05.2009.

Краска не содержит свинцовых примесей, и ее пары не содержат вредные для человека вещества, не раздражает кожу и слизистые оболочки.

В качестве профилактической защиты кожного покрова рук рекомендуется применять дерматологические защитные средства по ГОСТ 12.4.068-79 «Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация. Общие требования».

При попадании огнезащитной краски на кожу –  смыть водой с мылом; в глаза –  промыть обильным количеством чистой  воды.

 

8. УПАКОВКА


Огнезащитная краска  «Декотерм» упаковывается в герметичную металлическую тару, вес НЕТТО одной емкости 23 кг.

 

9. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ


Огнезащитная краска  «Декотерм» разрешено перевозить всеми видами наземного, воздушного и водного транспорта в соответствие с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта с обязательным предохранением от механических повреждений.

Не допускается транспортировка и хранение огнезащитной краски «Декотерм» при температуре ниже +5°С.

10. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


Огнезащитная краска «Декотерм» выпускается в соответствии ТУ 2316-004-84152034-08.

Гарантийный срок хранения огнезащитной краски составляет 12 месяцев со дня изготовления, при условии герметичности тары и температуре хранения от +5°С до +35°С.

По истечении гарантийного срока хранения, огнезащитную краску  применять без лабораторных испытаний не рекомендуется.

Фирма-производитель гарантирует, что при соблюдении технического регламента и  правил транспортировки и хранения, срок службы покрытия, полученного на основе огнезащитной краски «Декотерм», составляет не менее 25 лет.

 

11. ПРИЛОЖЕНИЕ

Таблица 7.

Перечень документов, на которые даны ссылки в настоящем регламенте

1. НПБ 236-97

«Огнезащитные составы для стальных конструкций». Общие требования. Методы определения огнезащитной эффективности.

2. ГОСТ 18995.1-73

«Продукты химические органические. Методы определения плотности жидкостей».

3. ГОСТ 8420-74

«Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости».

4. ГОСТ 17537-72

«Материалы лакокрасочные. Методы определения содержания летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ».

5. ISO 8501

Международный стандарт. «Методы оценки состояния поверхности и ее подготовка».

6. СниП 21-01-97

Пожарная безопасность зданий и сооружений.

7. ГОСТ 12.1.007-76

«Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности»

8. ГОСТ 12.4.068-79

«Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация. Общие требования».

 

ФАКТ

За одну минуту на планете сверкает около шести тысяч молний